三次风阀板的主要作用是调控窑内用风量和炉内用风量的平衡，传统阀板采用0Cr25Ni20高温钢板焊上钩钉，再打上浇注料制成。但是实际应用中，阀板长期受1000度左右高温含氯、碱有害成分尘气体的冲刷，再加上阀板变形、浇注料与阀板热膨胀系数差异、高温氧化等因素影响，浇注料极易发生剥落，致使三次风阀板逐渐磨损缺失，失去调节能力。这样就破坏了分解炉和窑用风的平衡，进窑的风量减少，窑头用煤量增加，煤粉燃烧不完全，窑内还原气氛严重，进分解炉的风量相对增加，煤粉燃烧充分，出口温度偏高。对水泥厂安全生产和质量达标造成严重不利影响。

    经过对三次风阀板运行工况及磨损机理的深入研究，我们开发了新型耐磨陶瓷三次风阀板，其最外层是耐磨性、抗高温氧化性能优异的耐磨陶瓷，中间层是特制保温材料，最里层是耐热钢。

    经过在多家水泥厂应用结果表明，该产品调节方便，耐热性、耐磨性优异，普遍延长寿命5倍左右，大大减轻了劳动强度；窑内通风量与分解炉用风量平衡明显好转，二、三次风温提高，窑皮均匀，窑头用煤量下降，窑内还原气氛明显好转，熟料的fCaO含量下降，黄心料、飞砂料大大减少，产质量也明显提高。

特点：

1、  耐磨陶瓷采用获“国家科技进步三等奖”的独特工艺及配方制成，具有超强的耐磨性和优异的抗高温性能；

2、  陶瓷采用特殊工艺镶嵌在保温材料中，确保在高温气体冲刷下不开裂、不脱落；

3、 独特工艺和材料可以有效调节钢板、保温材料、陶瓷间热膨胀系数不一致所带来的影响，避免耐磨陶瓷剥落；

4、 保温材料承担钢件保护，防止耐热钢被氧化；

5、  耐热钢表面覆盖一层高温抗氧化材料，可以消化和吸收阀板上热膨胀所产生的应力；

6、  阀体经过预烘烤，内模及耐热钢筋与保温材料结合紧密；

7、  提供整体阀板，安装方便、操作简便、安全可靠；

8、  提高寿命5倍以上。