一、材料特性

• 陶瓷层：选用氧化铝陶瓷，陶瓷采用进口优质粉体，经过高温煅烧制成特种刚玉陶瓷，硬度可达 HRA88 以上。通过调整生产配方和工艺，在保持高硬度、高耐磨的基础上，还具备一定的抗冲击能力。并且一些陶瓷采用独特的球面设计，如带半球形凸起的 95 红氧化铝陶瓷，当受到大块物料冲击时，球形表面可以分散应力，减少局部应力集中，避免陶瓷片因脆性断裂而损坏。
• 橡胶层：通常采用弹性优良的天然橡胶或具有特殊性能的合成橡胶。橡胶具有良好的弹性变形能力，在受到冲击时，能够通过自身的弹性形变吸收大量的冲击能量，降低传递至钢板和陶瓷层的振动，缓解物料对陶瓷的直接撞击，起到缓冲减振的作用。橡胶层拉伸强度≥15MPa，伸长率≥300%，兼具柔韧性与抗撕裂能力，能持久发挥缓冲效果。
• 钢板层：钢板具有强大的韧性和延展性，作为衬板的基体，为整个衬板提供了必要的强度和支撑。在受到冲击时，钢板可以承受一定的变形而不断裂，能够有效地保护陶瓷内衬，同时也增强了衬板整体的抗冲击力，使衬板在受到冲击时保持结构的完整性。

二、结构设计方面

• 复合结构：通过热硫化工艺，将增韧陶瓷片硫化在装有特种橡胶的钢板槽内，使陶瓷、橡胶和钢板紧密结合为一个整体。这种复合结构使得三种材料之间能够相互协同工作，充分发挥各自的优势，当受到冲击时，能量能够在三种材料之间依次传递和耗散，而不是仅仅由单一材料承受全部冲击。
• 螺栓固定：钢板槽带有沉头螺栓，每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板并被牢固地焊接，这种设计不仅使陶瓷与钢板之间的连接更加牢固，防止陶瓷片在冲击过程中脱落，而且在受到冲击时，螺栓可以起到一定的锚固作用，进一步增强衬板的抗冲击性能，使衬板能够更好地抵御大块物料的冲击。